p3试机号和金马:耐火材料剛玉質搗打料的配方

發布時間:2016-04-29 09:23 文章來自://www.flswqd.com.cn/ 作者:天陽耐火
1.剛玉質搗打料的使用部位和性能要求
1.1爐蓋用剛玉質搗打料:超高功率電爐爐蓋按照國外設計方案,爐蓋的80%部分為水冷爐蓋,;只有在爐蓋中央區,即三根電極周圍使用耐火材料,爐蓋的磚型一般使用歐洲統一使用的標準剛玉磚型,在電極孔磚和其它爐蓋磚之間的縫隙部位,以及加料孔周圍都使用搗打料。借助風鎬搗實,把爐蓋和電極孔磚擠緊。要求搗打料搗打的爐蓋密度大,并且具有優良的抗熱震性,體積穩定性、耐渣蝕性、高溫強度大等。由于爐蓋在煉鋼和加廢鋼時溫度周期性波動循環較頻,因此爐蓋的抗熱震性和體積穩定性是提高爐蓋壽命的關鍵性能。
1.2鋼包包底閡邊剛玉搗打料:在砌筑精煉爐鋼包包底時,包底砌磚部份與包壁留有80—l00mm寬的縫隙,用剛五搗打料搗實,其主要目的是:搗打剛玉搗打料時把包底砌磚部份進一步擠緊,減磚縫寬度,防止鉆鋼。另外包底砌磚部份與包壁砌磚部份之間用剛五搗打料搗實,也是為了減少砍磚,減少縫隙,使包壁和包底形成一個整體。增強鋼包工作層的整體性。對這部份搗打料要求與包底、包壁損毀同步。具有耐高溫、抗渣蝕、抗熱震、耐沖刷等性能。
2.剛玉搗打料的研制
2.1剛玉搗打料的化學成份(%)

2.2剛玉的特性分析:
因為剛玉屬三方晶系,在晶體結構中氧離子呈六方最緊密堆積,質點排列緊密,間距小,結構牢固,不易破壞。并且陰、陽離子的結合鍵性屬共價鍵型,因此,剛玉具有硬度大、熔點高、化學性穩定、對酸和堿具有良好的抵抗能力。剛玉受熱膨脹均勻。高溫力學性能、抗楂性和耐磨性勻良好,還具有很好的抗蠕變性能。
2.3碳化硅特性分析
碳化硅熱膨脹系數很低,僅為剛玉的1/2左右。硬度大、化學穩定性好、導熱率較高、強度高。特別是剛玉引入碳化硅后抗熱震性能明顯改善,主要是因SiC與剛玉之間形成固溶相界,并交錯穿插于剛玉骨架結構之中,形成的結構較為致密牢固。
3剛玉質搗打料的使用
3.1在爐蓋上使用:在爐蓋胎上,濕法砌磚后,在不能砌磚部位,用剛玉搗打料填充,用風鎬打實,存放24小時后,利用鋼包余熱烘干24小時即可在電爐上使用。在使用中,爐蓋剛五搗打料部位與磚體部位損毀速率同步,不裂紋、不掉片、整體性較好。試驗標定爐蓋4個,其壽命為193、220、228、235次,平均214次,完成了攻關>~tS0次目標。
3.2在鋼包包底使用:鋼包包底砌磚后,預留的包底80mm寬的周邊縫隙和滑動水口座磚周圍,透氣磚周圍皆用此搗打料填充搗實。鋼包經過烘烤至1000~C保溫8小時以上,即可盛鋼水進行精煉,在鋼包使用中,鋼包包底周邊搗打料與包底砌筑的鎂碳磚損毀速率同步。最高使用壽命78次。平均54.6次、完成了攻關≥30次目標